波纹膨胀节发生破坏的原因

波纹膨胀节发生破坏的原因主要有运输和装卸所造成的破坏、安装方法不当、固定支架、导向支架设计不合理、波纹管受到介质的腐蚀等原因，下面就来为您介绍一下膨胀节发生破坏的主要原因以及解决办法。

一、运输和装卸造成的破坏

a)硬物（工具、吊链、叉车、相邻的结构物等）碰撞波纹管形成凹痕或划痕；

b)运输和贮存时堆放不当

c)对天气变化或不利环境未采取妥善的预防措施

在波纹膨胀节运输过程中注意保护波纹管，避免波纹管受到硬力的碰撞，货到现场后如果不及时安装，应该注意对波纹膨胀节的贮存。

二、安装方法不当，安装时和安装后未采取妥善的保护措施

a)带有导流筒的膨胀节安装方向与介质方向相反；

b)膨胀节的安装位置与系统设计图不符；

c)过早的拆除了装运固定件

d)利用膨胀节变形补偿管道的安装误差；

在安装波纹膨胀节时应注意安装位置应该与设计图相符，注意导流筒的安装方向应该和介质流通方向保持一致，不能利用膨胀节变形的方式来补偿管道的安装误差。

三、管道系统的固定支架、导向支架等设置不当

安装波纹膨胀节时要注意管道固定支架和导向支架的安装，按设计要求严格的设置固定支架和导向支架，否则膨胀节在工作时容易造成拉伸，影响膨胀节的疲劳寿命，造成膨胀节的破坏。

四、波纹管受到介质的腐蚀

波纹管材料与管道流通介质或外部环境不匹配，从隔热层中渗出的氯离子导致波纹管发生应力腐蚀开裂。

波纹管选材的时候应该充分考虑介质的腐蚀性和外部的使用环境，根据介质特性选择不锈钢材质，结合介质压力合理选择波纹管的层数以及材质，有腐蚀的介质可在波纹内部喷涂层，也可以介质对于波纹管的腐蚀。