波纹补偿器在使用中常见的问题

波纹补偿器在使用中常见的问题

波纹补偿器是压力管道系统常用的补偿原件，与其他受压原件如阀门、弯头、法兰等比较，它是管道系统中薄弱的环节，同样也是容易出事故的部位。

(1)渗漏。原因通常是不锈钢材料选择不合理，加工工艺不完善，介质不符合要求，外护及保温材料选择不当，外界环境条件恶劣等因素，造成补偿器应力腐蚀，产生裂纹，导致渗漏。波纹管、受压筒节、受力件所用材料应根据工况合理选择，尤其是波纹管所用材料应根据工作介质、环境温度、工作温度合理选择，选材失误可导致波纹管出现应力腐蚀、孔蚀失效，如果工作温度接近或超过材料的允许使用温度，波纹管很快就会破损。

(2)垂直失稳。使波纹变成上宽下窄或下宽上窄。主要原因是支架不均匀下沉或设计支架布置不合理等。波纹补偿器在安装过程中由于施工并队伍没有安装波纹补偿器的经验或没有足够的技术力量指导安装导向支架没有足够的导向性或布局不合理，其中造成危害的就是固定支架不合格，在试压时可能出现管线推倒、波纹管被拉直破坏。

(3)水平失稳。使波纹间距左右变形不一，主要原因是导向支座不牢固，发生径向位移而造成。

随着波纹补偿器技术的不断完善，波纹补偿器在石化、钢铁、供热、电力等了广泛的应用，在波纹补偿器的选用过程中要选择质量有的公司生产的产品，在选用过程中要根据现场工况来选择合适的材质，设计补偿器合理的性能，以满足现场的使用，要注意安装过程中固定支架、导向支架的设置是否合理，避免因固定支架安装或者质量不合格造成补偿器的破损。